八溢自主研发-模具抛光设备-抛光设备

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    2023-7-29

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抛光设备中抛光电压与使用的气体种类对抛光的影响

抛光设备中的抛光压力也是影响抛光的重要因素。抛光电压的不足会导致等离子束无法完全覆盖整个抛光表面,从而影响抛光效果;抛光电压过---导致表面过度磨损和腐蚀,影响抛光表面的平整度和光泽度。因此,在操作抛光设备时,需要根据不同的抛光材料和工艺参数调整抛光电压,以获得的抛光效果。抛光设备中使用的气体种类也会影响抛光。不同种类的气体在等离子体中的电离能和电子亲和能不同,影响等离子体的稳定性和能量分布。因此,在操作抛光设备时,需要根据不同的抛光材料和工艺参数选择合适的气体种类,以获得的抛光效果。


等离子技术抛光过程中理想的抛光温度是多少?

抛光液的温度越低,材料的去除速度越快。低温条件下材料的去除速度快主要是因为: 温度越低,抛光液被蒸发需要吸收的热量就越多,相同条件下生成的气体越少,包围在零件周围的混合气体层越薄,而在压强和电压不变的情况下,气体变薄就意味着电场强度增大,导致碰撞电离系数---增大,虽然总的碰撞距离减小,但仍然有更多的电子冲击到工件表面,材料的去除速度当然更快。但在抛光液低温情况下,混合气体层较薄,也意味着气体层不太稳定,等离子抛光过程中断并转变一般电解的的可能性越大,同时气体层薄也意味着系统的电阻减小,电流增大,且电流值大幅度变化,常常引起零件尖锐部位烧蚀等现象,这对复杂形状零件和大尺寸零件来说---明显。随着抛光液温度的提高,等离子纳米抛光过程开始稳定,90-100属于理想加工温度范围,在这一范围内材料的去除速度虽然不是快,却更容易获得---的表面。温度继续升高将导致抛光液气化增强,混合气层温度升高厚度增加,加工时间也相应延长。当抛光液温度达到95-99°c时,等离子加工过程转到泡沫状态。抛光液沸腾,蒸气气层失去自身的尺寸和形状整个零件处于连续移动的泡沫中,其电阻与等离子理想加工状态的气层电阻值相比---提高,此时被加工表面电流也会减小。


随着意识日渐加强,传统抛光工艺已难以满足行业对、---、低成本生产的要求。倍亮抛光等离子系列为行业提供了一个、的表面优化解决方案。精细小的产品,采用传统方式抛光,效率底,效果差,而且容易变形。采用等离子电浆抛光机可以对1mm以上的产品进行抛光,而且采用制具,不存在任何变形。离子抛光又称为“纳米抛光”,是目前行业广为应用的抛光工艺。采用液态电打磨原理,在特定的浴液---工件置于阳极。在适温环境下,溶液中产生能量---的等离子态,当等离子与工件摩擦时,顷刻间会使物体达到表面光亮的效果,实现纳米级的材料去除。是抛光行业内的---。


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