东莞市八溢自动化设备有限公司提供等离子电浆去毛刺设备-八溢一键操作-佛山去毛刺设备。
毛刺对后续工艺和其它工序产生的影响毛刺对后续工艺和其它工序产生的影响
1 在粗基准面上若毛刺过大则精加工时会导致加工余量不均匀。如厚铝板在钻排孔下料时板料的四面余
量不均匀因毛刺过大在毛刺部位进行切削加工时材料去除量会突然增大或减小影响切削的平稳性产生
废品。
2 若精基准面存在着毛刺,则基准不易与定位基准重合,导致加工的尺寸不合格。
3 在表面处理工序中,如涂覆过程中,涂层金属会首先在毛刺部位jian端---产生不合格品。
4 毛刺是在热处理 过程中容易引起粘结的主要因素,毛刺往往又是破坏层间绝缘的主要原因,会导合金交
流磁性---下降,因此软磁铁镍合金等一些特殊材料热处理前必须去除毛刺。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光功效、整体提高产品品质。
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热bao去毛刺设备
又名电热学去毛刺设备,热能去毛刺是当今机械制造行业---适合小工件大批量去毛刺设备的---工艺,国内仅有两家企业可以生产此设备。它采用氢气和氧气在用于处理工件的密闭工作室中混合,瞬间点火燃烧并在极短时间内与工件表面毛刺发生剧烈的热化学反应,达到去除毛刺的目的。 热能去毛刺是一种特种加工技术,具有、通用性强、可达性好,去除毛刺均匀---、工件表面平整光滑,且不受工件材料、形状及毛刺部位的---等特点。---适合其他工艺方法无法解决的具有复杂型腔、相贯相交孔系、深孔、盲孔、螺纹孔等去毛刺难度较大工件的去毛刺处理。可用于黑色、有色金属及热塑性塑料等非金属材料工件的去毛刺和金属压铸件、塑压件的去飞边处理。由于它的加工效率---,用于生产的直接成本低廉,---适合大批量连续生产环境使用,是规模化工业生产理想的加工设备。八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备设备、无需那么麻烦、直接通电沉入抛光液的工作槽内、就可以快速去毛刺工件表面的毛刺
毛刺的种类
毛刺大致可分为:
毛刺大致可分为:
铸造毛刺锻造毛刺:在金属模的合模线接缝处, 由于锻压材料的塑性变形而产生的。电焊、气焊毛刺:电焊毛刺, 是焊缝处的填料与金属熔液固化之间出现放气现象在焊缝表面上的毛刺;气焊毛刺, 是切割火焰切断金属时融化的金属液体在切口出口冷切后形成熔渣。
冲压毛刺:冲压时, 由于冲模上的冲头与下模之间有微小间隙,
或切口处刀具之间有间隙,或者是切口不锋利变钝后产生毛刺。冲压毛刺的形状,
根据板的材料、板的厚度、上下模之间的间隙,
冲压零件的形状等而有所不同、都是在端面出刀出形成的。
切削加工毛刺:车、铣、刨、磨、钻、铰等加工方法也能产生毛刺。各种加工方法产生的毛刺,
随刀具和工艺参数的不同而产生不同的形状、一般毛刺都会在刀具出刀出。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备设备适应精密级和超精密级的毛刺处理、可以在---尺寸精度的情况下把毛刺去除干净。
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